тэги:
инструмент,
сверление,
сталь,
технология
категория:
наука и техника
ответить
комментировать
в избранное
бонус
5 ответов:
старые выше
новые выше
по рейтингу
3
simpl
[65.6K]
1 неделю назад
На фото не "калёная сталь", а быстрорежущая сталь марки Р6М5..
Состав: Углерод 0,82—0,90%; хром3,8—4,4%; вольфрам 5,5—6,5%; молибден 4,8—5,3%, ванадий 1,7—2,1%, кобальт < 0,50%.. Как видно это легированная сталь хромо-вольфрамо-молибденовая..
А вот просверлить её можно с помощью специальных стреловидных сверл по стеклу, можно победитовым сверлом (буром) по бетону, периодически подтачивая его..
Ну и можно просверлить с помощью самодельного абразивного сверла, в медную трубку набивают абразивный порошок в смеси с любым жидким маслом, зажимают её в патрон и на низких оборотах сверлят..
в избранное
ссылка
отблагодарить
Volck-79
[180K]
Р6М5 тоже закаливается и это тоже сталь. Легированная. Это Вам говорит бывший токарь высшего разряда, ныне пенсионер.
— 1 неделю назад
simpl
[65.6K]
Вот я не догадался, что Р6М5 — сталь оказывается, а не поролон и что она к тому же легированная:)..
А если серьёзно, то прежде читайте внимательно ответ, там по-русски написано: "на фото..быстрорежущая сталь марки Р6М5", далее перечислены подробно легирующие добавки в процентном содержании..
И главное не в том, какая сталь закаливается, а какая-нет, а то, как она называется и какое у неё назначение и свойства, вот это должен знать токарь..
Кстати "токарей высшего", как и "низшего разряда" не бывает, есть токари 2-8 разряда..
Вот здесь описано что должны знать и уметь токари разных разрядов: http://bizlog.ru/etks/etks-2_2/109.htm..
— 1 неделю назад
комментировать
2
Топоров Виктор Алексеевич
[38.6K]
1 неделю назад
Легко! Любое победитовое сверло возьмет такую сталь. Можно и алмазное использовать, если нет под рукой победитового.
Если по условиям эксплуатации допустимо, чтобы участок, где нужно отверстие, может не иметь закалки, то можно локально прогреть это место, чтобы сделать отпуск и потом просверлить отверстие в этом месте уже обычным сверлом.
Ну, есть ещё плазменные, лазерные, электроэрозионные и другие методы обработки материалов, но это уже для тех, у кого есть под рукой соответствующее оборудование.
комментировать
в избранное
ссылка
отблагодарить
2
Венгр
[235K]
1 неделю назад
Кобальтовым сверлом. Или сверлом из быстрорежущей, легированной стали
Такое сверло, правда, намного дороже обычного HSS, но зато удача Вам обеспечена.
Можно отпустить сталь, нагрев ее докрасна, и дать остыть на воздухе. Просверлить обычным сверлом, потом снова закалить, нагрев до желтого или оранжевого цвета- и опустить в масло.
в избранное
ссылка
отблагодарить
simpl
[65.6K]
На снимке вообще-то и есть полотно из быстрорежущей стали марки Р6М5, у буржуев быстрорез называется HSS (High Speed Steel) она же легированная сталь хромо-вольфрамо-молибденовая..
— 1 неделю назад
simpl
[65.6K]
Кобальтовое сверло сленговое название быстрорежущей стали легированной кобальтом для "нержавейки".Обозначаются HSS-Co, HSS-Co5%, HSS-Co8% или Р6М5К5, Р9М4К8 (Co и К — кобальт), или HSS-E (E — экстра, что означает сталь с добавками). Кобальт улучшает свойства стали, главным образом красностойкость. Стали бывают с 5% и с 8% содержанием кобальта. Такие сверла хорошо обрабатывают вязкие металлы: нержавеющую сталь, титан и др. Сверла с 8% содержанием кобальта хорошо сверлят легированные стали (каленые до 40 HRC). Примерно в два раза дороже обычных. Хрупкие, требуют аккуратного обращения. Сама твёрдость молибденового быстрореза Р6М5К5 59 HRC, Р6М5 около 65-67 HRC, так что сверлить не получится..
— 1 неделю назад
комментировать
2
Гурустарр
[38.9K]
1 неделю назад
Про алмаз не знаю, а победитовое сверло обязательно разрушится на выходе. Сколько я их так переломал… А нынче не заморачиваясь просто пробиваю отверстие пробойником. Кладу сталь на что то массивное с подходящим отверстием, прицеливаюсь напротив его пробойником — тресь молотком — и готово отверстие.
в избранное
ссылка
отблагодарить
Volck-79
[180K]
Не обязательно разрушится. Если опыт есть. Но черта пробьёте вручную закаленную Р6М5 толщиной хотя бы 5-7 мм.
— 1 неделю назад
комментировать
1
alexm12
[153K]
6 дней назад
В зависимости от результата и скорости работы можно использовать различные способы изготовления отверстий в твердых материалах.
Можно проплавить, горелкой или направленным кумулятивным взрывом.
Можно воспользоваться электрохимической обработкой.
Можно использовать сверло с большей твердостью чем у "закаленной стали".
Можно использовать абразивный инструмент.
комментировать
в избранное
ссылка
отблагодарить